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Production
 

Améliorer l'emploi des ressources

 

Un levier efficace et durable pour accroître la compétitivité

 

Depuis Henry Ford et AkioToyoda, la production est sans doute le secteur où les innovations en management et organisation ont été les plus nombreuses.

 

Les concepts et les outils du Lean Manufacturing, qui trouvent leurs sources au Japon à travers le bien connu JIT de Toyota et aux Etats Unis dans le développement de l’Organisation Scientifique du Travail et du mouvement de la qualité, restent un levier efficace et durable pour accroître la compétitivité des entreprises.

 

Au-delà du phénomène de mode et de la marketisation du mot Lean, il s’agit bien d’une évolution, somme toute naturelle et logique, de l’organisation scientifique du travail au sein des entreprises dont il s’agit.

 

Chez KL, nous accordons une attention toute particulière à la production. Elle constitue encore aujourd’hui notre source d’inspiration et de développement. 

 

Chaque situation est différente et KL ne s’emploie pas à installer des outils, nous travaillons en étroite collaboration avec les équipes de nos clients pour nous assurer de la pérennité des programmes de transformation. 

 

Quels objectifs principaux ?

 

- Qualité

  • Rendre robuste et maîtriser les processus, garantir la qualité
  • Diagnostiquer et accroitre le taux de rendement matière
  • Installer les méthodes et processus de gestion de crise Qualité


- Maintenance

  • Diagnostiquer et réorganiser la fonction maintenance
  • Diagnostiquer et accroitre le taux de rendement matière
  • Renforcer la fiabilité et la maintenabilité des équipements avec TPM


- Pilotage du Flux

  • Créer un système en flux tiré et flexibiliser l’outil de production (Just In Time, mise en ligne, SMED)
  • Réduire les stocks et les en-cours et optimiser la gestion de la demande en production (niveler et synchroniser)
  • Améliorer l’OTD
  • Visualiser la gestion de production (kanban, junjo, heijunka, milk run)
  • Installer le management visuel des flux et les systèmes andon

 

- Management et Organisation

  • Installer les indicateurs en production, les tableaux de bords et la Asaichi room
  • Renforcer l’autonomie et l’implication du management de terrain dans l’amélioration de la performance
  • Définir et décliner le Policy Deployment et les standards Hoshin Kanri
  • Installer les Genba Walks avec le Top Management
  • Installer et visualiser les routines et les pratiques de management
  • Diagnostiquer la productivité des indirects et recentrer les activités des team leaders et des superviseurs
  • Construire et mettre en fonctionnement optimisé des organisations de type UAP
  • Accroitre la productivité du management de terrain et renforcer leur capacité managériale et leur autonomie dans la résolution de problèmes
  • Restructurer les niveaux hiérarchiques et fonctionnels et renforcer les compétences

  

Matrice de production

 

Pour diagnostiquer votre outil industriel en suivant les critères de performance de KLMANAGEMENT, cliquez sur l'image d'un radar

Designer son propre système de management de la performance Management des opérations

Pour l’œil entrainé et affuté au regard Lean, un tour de quelques dizaines de minutes sur le terrain peut révéler beaucoup sur l’organisation et la qualité managériale d’une entreprise.

Voici de quoi vous permettre de savoir si votre usine est vraiment Lean, et cela en moins de 30 minutes.

 

Pour consulter l’approche de KLMANAGEMENT sur le TPM cliquez ici

Pour consulter l’approche de KLMANAGEMENT sur le JIT cliquez ici

Pour consulter l’approche de KLMANAGEMENT sur l’IE cliquez ici [Dossier en cours de construction]

 

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